Ponad 20 lat doświadczenia w branży!

Dwa typowe problemy w pracy maszyny do formowania mieszków

Maszyna do formowania mieszków jest podstawowym wyposażeniem produkcji mieszków.Składa się z formy formującej, układu transmisji i układu sterowania.Jego zakres zastosowania został rozszerzony na różne dziedziny przemysłu.

Istnieją dwa rodzaje maszyn do formowania tektury falistej: pionowe i poziome.Pionowa maszyna do formowania falistości ma zalety otwierania i zamykania formy w górę iw dół, małą powierzchnię podłogi i zwartą konstrukcję, ale trudno jest wymienić formę, zwłaszcza wymianę formy o dużej średnicy.Pozioma maszyna do formowania tektury falistej ma dużą powierzchnię podłogi, ponieważ jej forma formująca jest otwierana i zamykana poziomo, ale znacznie wygodniej jest wymienić formę niż pionową, ponieważ jest ona szerzej stosowana niż ona.Ogólna rura o małej średnicy przyjmuje integralną formę, podczas gdy rura o dużej średnicy przyjmuje formę wspornika ze względu na duży ciężar i niewygodną wymianę.Przy zmianie średnicy należy wymienić tylko rdzeń we wsporniku, co pozwala zaoszczędzić koszty produkcji formy.

Dwa typowe problemy w pracy maszyny do formowania mieszków

(1) Nieregularny kształt tętnienia ściany zewnętrznej
① Dokładność dopasowania modułu formowania tektury falistej jest słaba, a podczas zaciskania występuje przemieszczenie.Należy wymienić moduł lub wyregulować synchronizację prędkości roboczej modułu.
② Łańcuch transmisyjny maszyny do formowania mieszków ma zakumulowany błąd skoku z powodu zużycia, co skutkuje przemieszczeniem mocowania modułu.Łańcuch napędowy należy naprawić lub wymienić.
③ Temperatura matrycy jest zbyt niska.Temperatura matrycy powinna być odpowiednio zwiększona.
④ Lepkość żywicy jest zbyt wysoka.Zastąp proszek żywicy niską lepkością.
⑤ Temperatura beczki jest zbyt niska.Temperatura beczki powinna zostać odpowiednio zwiększona

(2) Trudność w formowaniu
① Występuje problem z jakością surowców i materiałów pomocniczych.Sprawdź, czy model żywicy i jakość różnych dodatków są kwalifikowane.
② Głowica i moduł nie są skalibrowane.Należy ponownie skalibrować głowicę i moduł formujący.
③ Temperatura beczki jest niska.Temperatura beczki powinna zostać odpowiednio zwiększona.
④ Zawartość wilgoci w surowcach jest wysoka.Surowce są suszone.
⑤ Formuła jest nierozsądna, a ilość smarów wewnętrznych i zewnętrznych jest zbyt duża.Projekt receptury powinien być odpowiednio dostosowany.


Czas publikacji: 16 marca-2022